1. Īss apraksts
Ir labi zināms, kadroseļvārstiir ļoti efektīvas, kompakta dizaina un rentablas, tāpēc tos plaši izmanto dažādās nozarēs. Tomēr, tāpat kā jebkura mehāniskā sastāvdaļa, arī droseļvārsti var sabojāties. Neveiksmes tiek sadalītas iedzimtajās un iegūtajās. Iedzimti defekti parasti attiecas uz ražošanas defektiem, piemēram, nevienmērīgu cietību vai plaisām vārsta ligzdā. Iegūtos defektus parasti izraisa dažādas problēmas, kas var ietekmēt veiktspēju. Noplūdes parasti izraisa nodilušas blīves, nepareiza uzstādīšana vai mehāniski bojājumi. Korozija un rūsa var sabojāt vārstu sastāvdaļas, izraisot kļūmes. Nepietiekams blīvējums materiālu nesaderības vai izpildmehānisma problēmu dēļ var vēl vairāk saasināt darbības problēmas. Tāpēc ir svarīgi izprast droseļvārstu iespējamās problēmas un nodrošināt to kalpošanas laiku un uzticamību, veicot pareizu uzstādīšanu, regulāru apkopi un savlaicīgu remontu.
2. Biežākās problēmas ar droseļvārstiem
Par droseļvārstu iedzimtajiem ražošanas defektiem zfadroseļvārstu rūpnīcair veicis uzlabojumus, uzlabojumus un izvairīšanos no dizaina, ražošanas tehnoloģijas un materiālu izmantošanas pēc 18 gadu nenogurstoša pētījuma. Un katrs droseļvārsts tiks pārbaudīts pirms izvešanas no rūpnīcas, un nekvalificēti produkti no rūpnīcas neizplūdīs.
Izmantojot materiālus, kas nav piemēroti konkrētajam šķidrumam vai gāzei, ar kuru tiek strādāts, var izraisīt priekšlaicīgu vārsta komponentu noārdīšanos. Turklāt mehāniski bojājumi, piemēram, trieciens, spiediena pārspriegums vai erozija, var sabojāt vārsta iekšējās daļas, vēl vairāk saasinot noplūdes problēmas.
Visbeidzot, ražošanas defekti, piemēram, liešanas kļūdas vai neprecīza apstrāde, var apdraudēt vārsta strukturālo integritāti. Šie defekti bieži rada nelīdzenas virsmas vai plaisas, kas neļauj pareizi noblīvēt.
Tālāk ir norādīti iegūto defektu cēloņi un risinājumi.
2.1. Tauriņvārsta noplūde
Taustiņu vārsta noplūde ir izplatīta problēma, kas var pārtraukt darbību, samazināt efektivitāti un var būt zināmā mērā bīstama.
2.1.1. Noplūdes cēloņi
Ir daudzi faktori, kas izraisa droseļvārsta noplūdi. Eksperts Huangs reiz teica: "Bojāti blīvējumi, nepareiza uzstādīšana un materiālu nesaderība ir galvenie tauriņvārsta noplūdes cēloņi. Šo problēmu risināšana ar atbilstošu tehnoloģiju un materiālu izvēli var ievērojami samazināt noplūdes risku."
*Bojātas plombas
Laika gaitā blīves nolietosies berzes, vides kairinājuma vai pārslodzes temperatūras dēļ. Tas pasliktinās droseļvārsta blīvēšanas spēju.
* Nepareiza uzstādīšana
Nepareizs novietojums vai nepareiza skrūvju pievilkšana uzstādīšanas laikā, nevienmērīgs spēks utt. var vājināt blīvējuma integritāti. Bieži cikli vai nepareizas atvēršanas/aizvērtas pozīcijas var arī radīt pārmērīgu spiedienu uz blīvi, kas var paātrināt tā atteici.
* Nepareiza materiāla izvēle
Piemēram, zemas temperatūras vidē ir jāizvēlas LCC, bet jāizmanto WCB. Tā ir problēma, un tā nav problēma. Ir ļoti svarīgi iegādāties vārstus no ražotājiem, kuriem ir stingri kvalitātes kontroles procesi. Lai izvairītos no ar ražošanu saistītām problēmām vai ja neesat pārliecināts, kāda konfigurācija ir nepieciešama droseļvārstam, atstājiet šo jautājumu profesionālam droseļvārsta ražotājam — ZFA, kas palīdzēs jums izvēlēties. ZFA nodrošina, ka vārsts atbilst nozares standartiem, tādējādi samazinot defektu iespējamību.
2.1.2. Noplūdes risinājums
Lai atrisinātu noplūdes problēmas, ir nepieciešams apvienot profilaktiskus un korektīvus pasākumus.
* Regulāri apkopes plāni
Pārbaudēs pēc iespējas agrāk jāatklāj nodilušās blīves vai bojātās detaļas, lai tās varētu laikus nomainīt.
Vārsta tīrīšana un gružu noņemšana var arī novērst nevajadzīgu nodilumu.
* Pareiza uzstādīšanas tehnika
Pareiza vārsta izlīdzināšana un skrūvju pievilkšana saskaņā ar ražotāja norādījumiem var samazināt noplūdes risku.
Ievietojiet skrūves gan droseļvārsta, gan cauruļvada atloka caurumos. Pārliecinieties, vai droseļvārsts ir ideāli saskaņots ar cauruļvadu. Visbeidzot, vienmērīgi pievelciet skrūves.
Pareizas uzstādīšanas procedūras var vēl vairāk uzlabot uzticamību.
Sīkāka informācija, lūdzu, apmeklējiet šo rakstu:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Darbības pielāgojumi
Nodrošinot, ka vārsts darbojas paredzētajā spiediena diapazonā, tiek samazināts blīvējumu un citu komponentu spiediens.
2.2 Vārsta detaļu nodilums
Zinātniskā pētījuma rezultāti: "Tādi faktori kā berze, korozija, erozija un pārmērīgas temperatūras svārstības var samazināt svarīgu vārsta komponentu veiktspēju, izraisot noplūdi un neefektivitāti."
Tauriņvārsta komponentu nodilums ir dabisks ilgstošas lietošanas rezultāts un ir neizbēgams. Tomēr, izprotot cēloņus un pēc tam efektīvi īstenojot izvairīšanos, var ievērojami samazināt šīs problēmas ietekmi un pagarināt vārsta kalpošanas laiku.
2.2.1. Nodiluma cēloņi
Ir daudzi faktori, kas izraisa droseļvārsta komponentu nodilumu.
* Berze
Berze ir viens no galvenajiem cēloņiem. Nepārtrauktais kontakts starp vārsta disku un vārsta ligzdu darbības laikā rada berzi, kas pakāpeniski nodilst un korodē materiālu. Šī erozija vājina vārsta spēju uzturēt pareizu blīvējumu.
Ir arī erozija, ko izraisa liela ātruma šķidrumi vai abrazīvās daļiņas, kas iet caur vārsta disku un vārsta ligzdu. Šīs daļiņas skars vārsta iekšējo virsmu, pakāpeniski nodilst un samazina tā efektivitāti.
*Korozija
Pakļaušana materiālam un ārējai videi ar skarbām ķīmiskām vielām vai mitrumu izraisīs metāla daļu koroziju. Laika gaitā šī korozija vājinās vārsta blīvējuma spēju, līdz tas izplūst.
* Nepareiza uzstādīšana
Vārsta novirze vai nepareiza vārsta kāta orientācija palielinās spiedienu uz komponentiem un izraisīs nevienmērīgu nodilumu.
*Darbības kļūdas
Pārmērīga cikliskuma vai vārsta darbība ārpus tā spiediena diapazona var izraisīt arī priekšlaicīgus bojājumus.
*Temperatūras svārstības
Lielas un biežas vidējās temperatūras svārstības īsā laika periodā var izraisīt atkārtotu materiāla izplešanos un saraušanos, kas var izraisīt plaisas vai materiāla nogurumu.
2.2.2. Nodiluma risinājumi
*Augstas kvalitātes vārsti no uzticamiem ražotājiem
Būtībā augstas kvalitātes droseļvārsti var samazināt agrīnu nodilumu. Tā kā šie droseļvārsti parasti ir izgatavoti no izturīgiem materiāliem un izsmalcināta darba, priekšlaicīgu bojājumu iespējamība ir samazināta.
* Regulāras pārbaudes
Pārbaudes apkopei jākoncentrējas uz agrīnu nodiluma pazīmju atklāšanu, piemēram, vārsta ligzdas retināšanu vai bojājumiem, vārsta plāksnes nodilumu vai deformāciju utt. Savlaicīga nolietoto daļu nomaiņa var novērst turpmākus bojājumus.
* Pareiza uzstādīšana
Pareiza vārsta izlīdzināšana un uzmanības pievēršana tādiem faktoriem kā plūsmas virziens un vārsta kāta virziens var samazināt nevajadzīgu komponentu slodzi. Var ievērot ražotāja uzstādīšanas un ekspluatācijas instrukcijas.
2.3. Tauriņvārsta korozija
Korozija ir nopietna problēma, kas apdraud droseļvārstu darbību un kalpošanas laiku. Korozija vājina galvenās sastāvdaļas un izraisa iespējamu sistēmas atteici.
2.3.1. Korozijas cēloņi
Ir daudzi faktori, kas var izraisīt droseļvārsta koroziju.
* Ķīmisko vielu iedarbība
Vārstiem, kas darbojas vidē ar kodīgām ķīmiskām vielām (piemēram, skābēm vai bāzēm), bieži notiek paātrināta korozija.
*Mitrā vide
Ilgstoša ūdens vai augsta mitruma iedarbība var izraisīt metāla detaļu oksidēšanos, izraisot rūsu. Tas ir īpaši problemātiski vārstos, kas izgatavoti no oglekļa tērauda, kam nav nerūsējošā tērauda vai citu sakausējumu izturības pret koroziju.
*Erozija-korozija
Erozija attiecas uz mehāniska nodiluma un ķīmiska uzbrukuma kombināciju, kas vēl vairāk saasina droseļvārstu korozijas problēmu. Liela ātruma šķidrumi vai abrazīvās daļiņas var noņemt vārsta plāksnes aizsargpārklājumu, pakļaujot zem tā esošo metālu materiālam, vēl vairāk paātrinot koroziju.
2.3.2. Korozijas risinājumi
*Materiālu izvēle
Ja ārējā vide ir kodīga, vārsta korpusam, vārsta kātam un turbīnai ir jāizvēlas pret koroziju izturīgi materiāli (piemēram, nerūsējošais tērauds vai sakausējumi ar īpašu pārklājumu). Tas nodrošina labāku droseļvārsta izturību skarbos apstākļos.
Tajā pašā laikā lietojumiem, kas saistīti ar kodīgām ķīmiskām vielām, var izmantot PTFE vārstu ligzdas un ar PTFE pārklātas vārstu plāksnes. Tas nodrošina nepieciešamo ķīmisko aizsardzību.
*Ikdienas apkope
Regulāri pārbaudiet un identificējiet agrīnas rūsas pazīmes utt.
Notīriet vārstu un noņemiet visus gružus vai uzkrāšanos.
Aizsargpārklājumu vai inhibitoru uzklāšana, lai izveidotu barjeru pret korozīvām vielām, var pagarināt vārsta kalpošanas laiku.
Pareizas uzstādīšanas metodes, nodrošinot, ka vārsts ir pareizi noregulēts un droši nostiprināts, var samazināt komponentu slodzi. Novērst mitruma un ķīmisko vielu uzkrāšanos plaisās vai spraugās.
Pārmērīga plūsmas ātruma kontrole un abrazīvo daļiņu filtrēšana var novērst erozijas koroziju.
Turklāt, iegādājoties droseļvārstus no uzticamiem ražotājiem, tiek nodrošināta produkta spēcīga izturība pret koroziju. Tā kā tie ievēros stingrus kvalitātes kontroles standartus, šo defektu iespējamība tiks samazināta.
2.4. Tauriņvārstu ražošanas defekti
Taustiņu vārstu ražošanas defekti var nopietni ietekmēt to veiktspēju, uzticamību un drošību.
2.4.1. Bieži sastopami defekti
* Liešanas defekti
Defekti, piemēram, smilšu caurumi, plaisas vai nelīdzenas virsmas, var apdraudēt vārsta strukturālo integritāti. Vide var iekļūt vārsta korpusā caur smilšu caurumiem, savukārt plaisas var izraisīt noplūdi.
* Nepareizi apstrādātas detaļas,
Neizgriezti vārsta diski, neprecīzi izmēri vai nelīdzenas blīvējuma virsmas var kavēt vārsta spēju uzturēt ciešu blīvējumu.
* Nekvalificēti materiāli
Nekvalificētu materiālu izmantošana ražošanas procesā var samazināt vārsta izturību. Piemēram, izvēloties materiālus, kas neiztur darba vides temperatūru vai ķīmiskās īpašības, var izraisīt priekšlaicīgu nodilumu vai koroziju.
* Montāžas kļūdas
Montāžas kļūdas ražošanas procesā var izraisīt komponentu nepareizu izlīdzināšanu vai savienojumu atvienošanu. Šīm kļūdām var nebūt pamanāmas ietekmes īstermiņā. Bet laika gaitā tie samazinās vārsta kopējo veiktspēju.
2.4.2 Risinājumi defektu risināšanai
* Kvalitātes kontrole
Ražošanas defektu risināšanai ražošanas procesā ir jāievieš stingri kvalitātes kontroles pasākumi. Ražotājiem jāveic rūpīgas pārbaudes katrā ražošanas posmā, sākot no izejmateriālu izvēles līdz galīgajai montāžai. Nesagraujošas testēšanas metodes, piemēram, metalogrāfija, lai noteiktu sferoidizāciju, vārsta ligzdas līmes satura noteikšana, noguruma pārbaude utt. Pat iekšējo defektu, piemēram, porainības vai plaisu, noteikšana ar rentgena stariem.
* Atbilstība standartiem
Atbilstība nozares standartiem nodrošina nemainīgu ražošanas kvalitāti. Ražotājiem jāievēro noteiktās vadlīnijas attiecībā uz materiālu izvēli, apstrādes pielaidēm un montāžas procedūrām. Šo standartu ievērošana samazina defektu iespējamību un uzlabo vārsta kopējo uzticamību.
* Uzlabota tehnika un tehnoloģija
Ieguldījumi progresīvās iekārtās un ražošanas tehnoloģijās var uzlabot precizitāti un samazināt kļūdas. Piemēram, datora ciparvadības (CNC) apstrāde nodrošina precīzus detaļu izmērus, savukārt automatizētās montāžas sistēmas samazina cilvēku kļūdas.
* Personāla apmācība
Personāla apmācība par labāko ražošanas praksi var samazināt defektus. Kvalificēti darbinieki, kas pārzina apstrādes, montāžas un pārbaudes metodes, palīdz uzlabot ražošanas kvalitāti.
2.5 Nepareiza droseļvārstu uzstādīšana
Nepareiza uzstādīšana var izraisīt droseļvārsta atteici, samazināt efektivitāti un palielināt uzturēšanas izmaksas.
2.5.1. Biežas instalēšanas kļūdas
* Neatbilstība
Ja vārsts nav pareizi izlīdzināts ar cauruli, detaļām, piemēram, skrūvēm, tiek piemērots nevienmērīgs spriegums. Tas savukārt izraisa priekšlaicīgu nodilumu un iespējamu noplūdi.
Turklāt, pārlieku pievelkot skrūves, var sabojāt blīvi vai deformēt vārsta korpusu, savukārt nepietiekama pievilkšana var izraisīt vaļīgus savienojumus un noplūdes.
* Pirms uzstādīšanas nav sekundāras pārbaudes.
Pirms uzstādīšanas ir jāpārbauda, vai caurulē nav gružu, netīrumu vai citu gružu, kas var traucēt vārsta darbību.
2.5.2 Pareizas uzstādīšanas risinājumi
* Pārbaude pirms uzstādīšanas
Pārbaudiet, vai caurulē nav gružu, un pārliecinieties, vai virsma ir tīra, lai novērstu aizsprostojumu.
Pārbaudiet, vai vārstam nav redzamu bojājumu vai defektu.
Ievērojiet ražotāja norādījumus.
* Izlīdzināšanas uzstādīšana
Nodrošinot, ka vārsts ir pilnībā saskaņots ar cauruli, tiek samazināts komponentu spriedze un samazināts noplūdes risks.
Izlīdzināšanas rīka izmantošana var palīdzēt sasniegt precīzu pozicionēšanu.
Skrūvju pievilkšanas laikā pielietojiet atbilstošu griezes momentu, lai izvairītos no pārmērīgas vai nepietiekamas pievilkšanas.
2.6. Darbības problēmas
Darbības problēmas ar droseļvārstiem bieži izraisa sliktu veiktspēju un priekšlaicīgu atteici. Pamatcēloņa atrašana un korektīvo pasākumu īstenošana ir galvenie veidi, kā uzturēt optimālu darbību un pagarināt kalpošanas laiku.
2.6.1. Darbības problēmu cēloņi
Atverot vai aizverot vārstu, operatori pieliek pārmērīgu spēku, kas var sabojāt iekšējās sastāvdaļas. Bieža pārvietošanās, pārsniedzot vārsta konstrukcijas robežu, var arī paātrināt nodilumu un samazināt tā efektivitāti.
2.6.2. Darbības problēmu risinājumi
Operatīvo jautājumu risināšanai ir nepieciešama operatoru apmācība. Visaptveroša apmācība nodrošina to, ka darbinieki saprot vārsta konstrukcijas ierobežojumus un pareizas darbības metodes
Ir ļoti svarīgi saglabāt ekspluatācijas apstākļus projektēšanas robežās. Spiediena un temperatūras līmeņa uzraudzība nodrošina, ka vārsts darbojas, kā paredzēts.
2.7. Regulāras apkopes trūkums
2.7.1. Apkopes trūkuma sekas
Regulāra apkope ir vēl viens svarīgs punkts, lai nodrošinātu optimālu droseļvārstu darbību un kalpošanas laiku. Šīs kritiskās prakses ignorēšana bieži noved pie darbības neefektivitātes, drošības riskiem un dārgiem remontdarbiem.
Ja netiek veikta regulāra droseļvārstu apkope, tas var izraisīt dažādas nevēlamas sekas. Piemēram, blīvējuma bojājumi, blīves var nolietoties berzes, skarbu ķīmisko vielu iedarbības vai ekstremālu temperatūru dēļ. Ja tās netiek pārbaudītas savlaicīgi, šīs nolietotās blīves var izraisīt noplūdes.
Vēl viena nopietna sekas ir gružu uzkrāšanās. Netīrumi, rūsa un citi piesārņotāji bieži uzkrājas vārsta iekšpusē, kavējot vārsta kustību un apdraudot tā blīvēšanas spēju. Šī uzkrāšanās paātrina tā sastāvdaļu nodilumu.
2.7.2. Tehniskās apkopes risinājumi
* Regulāras pārbaudes
Operatoriem regulāri jāpārbauda, vai nav nodiluma, korozijas vai gružu uzkrāšanās pazīmes. Šo problēmu savlaicīga atklāšana ļauj veikt savlaicīgu remontu vai nomaiņu, novēršot turpmākus bojājumus.
* Vārsta tīrīšana
Netīrumu, rūsas un citu piesārņotāju noņemšana nodrošina vienmērīgu darbību un samazina komponentu degradācijas risku. Vārstiem, kas strādā ar kodīgām ķīmiskām vielām, aizsargpārklājuma vai inhibitora uzklāšana var nodrošināt papildu korozijas aizsardzības slāni.
* Pareiza eļļošana
Pareiza eļļošana ir nepieciešama, lai samazinātu berzi un nodrošinātu vienmērīgu vārsta komponentu kustību. Izmantojot saderīgu smērvielu, tiek novērsts nevajadzīgs nodilums un pagarināts vārsta kalpošanas laiks. Operatoriem ir jāizvēlas savam konkrētajam lietojumam atbilstošā smērviela.
2.8. Izpildmehānisma un kāta kļūmes
Pievada un kāta kļūmes droseļvārstos var pārtraukt darbību un izraisīt dārgas dīkstāves.
2.8.1. Izpildmehānisma un kāta bojājumu cēloņi
* Nepietiekama eļļošana
Lai samazinātu berzi un nodilumu, gultņiem ir nepieciešama pareiza eļļošana. Bez eļļošanas var uzkrāties pārmērīgs karstums un stress, izraisot priekšlaicīgu atteici. Laika gaitā arī nepietiekama eļļošana var izraisīt gultņu iestrēgšanu, padarot vārstu nederīgu.
* Neatbilstība
Nepareizs novietojums uzstādīšanas vai ekspluatācijas laikā var izraisīt nevienmērīgu gultņu un izpildmehānisma komponentu slodzi. Šī novirze var paātrināt nodilumu un samazināt vārsta kustības efektivitāti.
* Pārbraukšana ar velosipēdu
Pārmērīga vārsta cikliskums, kas pārsniedz tā konstrukcijas robežas, var izraisīt arī atteici. Bieža atvēršana un aizvēršana var nolietot izpildmehānisma iekšējos mehānismus un gultņus. Šī atkārtotā kustība, īpaši augsta spiediena apstākļos, palielina mehāniskā noguruma iespējamību.
* Piesārņotāju iekļūšana
Netīrumi, gruži vai mitrums, kas nokļūst izpildmehānisma kātā, var izraisīt koroziju un nodilumu.
2.8.2 Risinājumi izpildmehānisma un gultņu bojājumu gadījumos
* Regulāra eļļošana
Pareiza veida smērvielas izmantošana, kā ieteicis ražotājs, samazina berzi un novērš pārkaršanu.
* Pareiza izlīdzināšana
Pareiza izlīdzināšana uzstādīšanas laikā ir ļoti svarīga. Nodrošinot, ka vārsts un izpildmehānisms ir pareizi izlīdzināti, tiek samazināta nevajadzīga gultņu slodze.
* Pārciklēšanas ierobežošana
Operatoriem jāuzrauga vārsta lietošana, lai nepārsniegtu tā konstrukcijas robežas. Lietojumprogrammām, kurām nepieciešama bieža braukšana ar velosipēdu, uzticamība tiek nodrošināta, izvēloties izpildmehānismu, kas paredzēts augstas veiktspējas ciklam.
Regulāri jāpārbauda blīves ap izpildmehānismu un kātu. Pārbaudiet, vai blīves, kas novērš piesārņojumu, piemēram, putekļu un mitruma, ir efektīvas. Vārsta un tā apkārtnes tīrīšana samazina gružu iekļūšanas risku un vēl vairāk aizsargā gultņus un izpildmehānismu.
2.9. Atkritumu un piesārņotāju uzkrāšanās
Netīrumu un piesārņotāju uzkrāšanās droseļvārstos var izraisīt vārsta diska neatgriešanos sākotnējā stāvoklī, palielināt apkopes izmaksas un citus iespējamos drošības riskus.
2.9.1. Atkritumu uzkrāšanās cēloņi
*Slikta cauruļu tīrība
Uzstādīšanas vai apkopes laikā caurulē bieži nonāk netīrumi, rūsa un citas daļiņas. Šie piesārņotāji galu galā nogulsnējas vārsta iekšpusē, kavējot tā kustību un samazinot tā blīvēšanas efektivitāti.
* Šķidruma īpašības
Šķidrumi ar augstu viskozitāti vai šķidrumi, kas satur suspendētas cietās vielas, var atstāt atlikumus uz vārsta iekšējām virsmām. Laika gaitā šīs atliekas var sacietēt un izraisīt aizsprostojumus, kavējot vārsta darbību. Piemēram, rūpnieciskajos šķidrumos esošās abrazīvās daļiņas var sabojāt vārsta ligzdu, tādējādi atvieglojot gružu uzkrāšanos.
*Korozija un erozija
Korodētas metāla virsmas var radīt daļiņas, kas sajaucas ar šķidrumu, palielinot gružu daudzumu vārsta iekšpusē. Tāpat erozija, ko izraisa liela ātruma šķidrumi vai abrazīvie līdzekļi, var sabojāt vārsta iekšējās sastāvdaļas, radot raupjas virsmas, uz kurām var nosēsties piesārņotāji.
* Nepareiza apkopes prakse
Regulāras tīrīšanas un pārbaudes neievērošana var izraisīt nekontrolētu netīrumu un piesārņotāju uzkrāšanos.
2.9.2. Risinājumi, lai novērstu gružu uzkrāšanos
* Regulāra cauruļu un vārstu pārbaude un tīrīšana
Operatoriem regulāri jāpārbauda, vai nav aizsprostojuma, nodiluma vai piesārņotāju izraisītu bojājumu. Turklāt sistēma regulāri jāskalo, lai noņemtu netīrumus, rūsu un citus piesārņotājus. Caurulēm, kurās tiek apstrādāti šķidrumi, kas satur suspendētās cietās vielas, sietu vai filtru uzstādīšana pirms vārsta var palīdzēt uztvert gružus, pirms tie sasniedz vārstu.
* Materiālu izvēle
Izmantojot korozijizturīgus materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu vai sakausējumus ar īpašu pārklājumu, var samazināt iekšējo daļiņu veidošanos. Šie materiāli arī labāk iztur abrazīvus šķidrumus, novēršot eroziju un sekojošu gružu uzkrāšanos.
* Pareizas uzstādīšanas metodes
Pirms vārsta uzstādīšanas caurules pārbaude, vai tajā nav netīrumu un gružu, novērš piesārņotāju iekļūšanu sistēmā. Pareiza vārsta izlīdzināšana un droša nostiprināšana samazina spraugas, kurās var nogulsnēties.
3. Kopsavilkums
Taustiņu vārstu kļūmes un to risinājumi bieži rodas tādu problēmu dēļ kā noplūde, nodilums, korozija un nepareiza uzstādīšana. Proaktīvi pasākumi nodrošina optimālu veiktspēju un samazina pārtraukumus. Regulāra apkope, pareiza uzstādīšana un saderīgu materiālu izvēle ir būtiska, lai pagarinātu vārsta kalpošanas laiku. Konsultēšanās ar profesionālu droseļvārstu piegādātāju un instrukciju ievērošana var uzlabot uzticamību un samazināt dīkstāves laiku.