A pilnībā izklāts tauriņvārstsvārsta korpusā ir pilnībā izklāta struktūra. Šī konstrukcija ir īpaši izstrādāta korozijizturīgām lietojumprogrammām.
“Pilnībā izklāts” nozīmē, ka ne tikai disks ir pilnībā noslēgts, bet arī ligzda ir pilnībā noslēgta, nodrošinot pilnīgu izolāciju starp materiālu un metālu.
1. Divi izplatīti oderējuma materiāli
a. PTFE (politetrafluoretilēna, perfluoroplastikas) oderējuma droseļvārsts
b. Gumijas oderējuma tauriņa vārsts
| Materiāla veids: | Politetrafluoretilēna (PTFE) oderējums | Gumijas oderējums (piemēram, EPDM, Viton, NBR) |
| Oderēšanas process | Izkausēts PTFE/PFA tiek ieliets korpusa/diska bezdelīgastes rievā, panākot bezšuvju savienojumu. | Pēc tam to tieši vulkanizē (karsējot) uz metāla, veidojot hermētisku, neatņemamu blīvējumu. |
| Galvenās funkcijas | - Lieliska izturība pret koroziju (izturīga pret gandrīz visām skābēm, bāzēm un organiskajiem šķīdinātājiem) - Augsta temperatūras izturība (nepārtraukta darba temperatūra līdz 180°C) - Zems berzes koeficients un nelīpošas īpašības, piemērots augstas tīrības pakāpes materiāliem
| - Lieliska elastība un lieliska blīvēšanas veiktspēja (viegli panākt nulles noplūdi) - Zemas izmaksas un laba nodilumizturība nekorodējošiem materiāliem - Zema temperatūras izturība (parasti -20°C līdz 180°C, atkarībā no gumijas veida)
|
| Piemērojamie mediji | Stipras skābes (piemēram, sērskābe un sālsskābe), stipras bāzes, organiskie šķīdinātāji, augstas tīrības pakāpes šķidrumi | ūdens, notekūdeņi, vājas skābes un bāzes, suspensijas un pārtikas kvalitātes vielas |
| Tipiski pielietojumi | Ķīmiskā rūpniecība (skābju un sārmu pārsūtīšana), farmācijas rūpniecība (augstas tīrības pakāpes materiālu pārsūtīšana) | Ūdens attīrīšana (notekūdeņu attīrīšana, krāna ūdens), HVAC sistēmas, pārtikas un dzērienu rūpniecība, ieguves rūpniecība (virsmas pārnešana) |
2. Detalizēti PTFE oderētu vārstu disku apstrādes soļi
2.1 Metāla diska sagatavošana
a. Izlejiet vai apstrādājiet metāla diska serdi, nodrošinot, ka virsma ir tīra un bez eļļas un piesārņojuma.
b.. Izgrieziet rievas (bezdelīgastes formā) uz serdes virsmas, lai nodrošinātu enkura punktus PTFE iesmidzināšanai un novērstu tā izkrišanu.
2.2 PTFE pulvera formēšana un iepriekšēja formēšana
a. Veidnē ievietojiet rūpīgi aprēķinātu PTFE pulvera (vai premiksa) daudzumu, ievietojiet metāla droseļvārsta serdi un pēc tam pievienojiet PTFE pulveri.
b. Pakāpeniski pielietojiet vakuumu (izsūkšanu) un spiedienu (kompresiju vai izostatisko presēšanu), lai izveidotu zaļu embriju. Izostatiskā formēšana: iegremdējiet veidni ūdenī un vienmērīgi pielietojiet spiedienu no visām pusēm (ūdens spiediena vadītspēja), lai nodrošinātu vienmērīgu un blīvu struktūru (porainība pat <1%).
2.3 Sintēšana un sacietēšana
a. Ievietojiet zaļo embriju krāsnī un apdedzinājiet 380°C temperatūrā 5–24 stundas (pakāpeniski palieliniet temperatūru, lai izvairītos no plaisām).
b. Lēnām atdzesējiet līdz istabas temperatūrai, lai PTFE varētu kristalizēties un saplūst ar metāla serdi, veidojot viengabalainu pārklājumu (biezums jākontrolē 3–10 mm robežās, pielāgojot to vakuuma apstākļiem).
2.4 Apstrāde un apdare:
Izmantojiet virpu vai CNC iekārtu, lai apstrādātu iekšējo un ārējo diametru, lai nodrošinātu diska un ligzdas perfektu saderību (pielaides ir stingras, piemēram, ±0,01 mm).
2.5 Kvalitātes pārbaude un testēšana:
a. Biezuma mērīšana: Nodrošiniet, lai oderējums būtu vismaz 3 mm vai atbilstoši pasūtījumam.
b. Dzirksteļtests: 35 000 volti hermētiskuma pārbaudei (ja nav sabrukuma, tas nozīmē pieņemšanu).
c. Vakuuma/izturības pārbaude: simulē darbības apstākļus, lai pārbaudītu noplūdes un caurlaidību (saskaņā ar EN 12266-1 vai API 598).
d. Vadītspējas pārbaude (pēc izvēles): Virsmas pretestība <10⁶Ω sprādziendrošām lietojumprogrammām.
3. Detalizēti procesa soļi ar EPDM oderētu disku izgatavošanai
3.1 Metāla diska sagatavošana
a. Izliet vai apstrādāt metāla serdi, lai nodrošinātu tīru, nerūsējošu virsmu.
b. Noslīpēt vai ķīmiski kodināt virsmu (raupjums Ra 3–6 μm), lai veicinātu EPDM saķeri.
3.2 EPDM savienojuma uzklāšana un sagatavošana
Neapstrādātu EPDM masu (loksni vai šķidrumu) ievieto veidnē, aptinot to ap metāla serdi. Izmantojot kompresijas formēšanu vai liešanu, vienmērīgi sadaliet masu pa vārsta diska virsmu, veidojot svaigu korpusu. Saglabājiet 2–5 mm biezumu, nodrošinot pārklājumu ap diska malām.
3.3 Sacietēšana
Zaļo ķermeni ievieto autoklāvā un karsē ar tvaiku vai karstu gaisu (150–180 °C, spiediens > 700 psi, 1–4 stundas).
Sacietēšanas procesā EPDM savstarpēji saistās un sacietē, ķīmiski un mehāniski savienojot to ar metāla serdi, veidojot viengabalainu oderi. Lēnām palieliniet temperatūru, lai izvairītos no gaisa burbuļiem vai plaisām.
3.4 Apstrāde Apdare
Pēc atdzesēšanas apgrieziet iekšējās un ārējās malas, izmantojot CNC virpu, lai nodrošinātu diska un ligzdas perfektu saderību (pielaide ±0,05 mm). Noņemiet lieko gumiju un pārbaudiet malas profilu (Ni-Cu pārklājums nav obligāts, lai uzlabotu nodilumizturību).
3.5 Kvalitātes pārbaude un testēšana
a. Biezuma un adhēzijas pārbaude: ultraskaņas biezuma mērīšana (vismaz 2 mm); stiepes pārbaude (mizas spēks >10 N/cm).
b. Veiktspējas pārbaude: burbuļu hermētiskuma pārbaude (API 598 standarts); spiediena/vakuuma pārbaude (PN10-16, negatīvā spiediena izturība).
c. Ķīmiskā/novecošanas pārbaude: iegremdēšana skābā un sārmainā vidē, pārbaudot izplešanos <5%; novecošana augstā temperatūrā (120°C, 72 h).
4. Izvēles ceļvedis
PTFE oderējums ir piemērots ļoti kodīgām vielām (piemēram, skābēm, sārmiem un šķīdinātājiem), savukārt EPDM oderējums ir piemērots uz ūdens bāzes veidotiem, viegliem materiāliem (piemēram, ūdenim un atšķaidītām skābēm). Lai optimizētu pielietojumu, prioritāte ir ķīmiskajai saderībai, temperatūrai, spiedienam un izmaksām. Zhongfa Valve ražo pilnībā oderētus tauriņvārstus ar plāksnītes, atloka un uzgaļa variantiem. Lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir kādi jautājumi.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 28. oktobris