Saskaņā ar pētījumiem un analīzi, korozija ir viens no svarīgākajiem faktoriem, kas bojā droseļvārstus. Tā kā iekšējais dobums saskaras ar vidi, tas ir ārkārtīgi korodējis. Pēc korozijas vārsta diametrs samazinās un palielinās plūsmas pretestība, kas ietekmē vides pārnesi. Vārsta korpusa virsma lielākoties tiek uzstādīta uz zemes vai pazemē. Virsma saskaras ar gaisu, un gaiss ir mitrs, tāpēc tas ir pakļauts rūsēšanai. Vārsta ligzda ir pilnībā pārklāta vietā, kur iekšējais dobums saskaras ar vidi. Tāpēc vārsta korpusa un vārsta plāksnes virsmas pārklājuma apstrāde ir visrentablākā aizsardzības metode pret koroziju ārējā vidē.
1. Tauriņvārstu virsmas pārklājuma loma
01. Vārsta korpusa materiāla identifikācija
Virsmas slāņa krāsa tiek uzklāta uz vārsta korpusa un vāka neapstrādātajām virsmām. Izmantojot šo krāsu marķējumu, mēs varam ātri noteikt vārsta korpusa materiālu un labāk izprast tā īpašības.
| Vārsta korpusa materiāls | Krāsas krāsa | Vārsta korpusa materiāls | Krāsas krāsa |
| Čuguns | Melns | Kaļamais čuguns | Zils |
| Kalts tērauds | Melns | WCB | Pelēks |
02. Aizsargefekts
Pēc tam, kad vārsta korpusa virsma ir pārklāta ar krāsu, vārsta korpusa virsma ir relatīvi izolēta no apkārtējās vides. Šo aizsargājošo efektu var saukt par ekranēšanas efektu. Tomēr jāatzīmē, ka plāns krāsas slānis nevar nodrošināt absolūtu ekranēšanas efektu. Tā kā polimēriem ir noteikta elpojamības pakāpe, kad pārklājums ir ļoti plāns, strukturālās poras ļauj brīvi iziet ūdens un skābekļa molekulām. Mīksti blīvējošiem vārstiem ir stingras prasības attiecībā uz epoksīdsveķu pārklājuma biezumu uz virsmas. Lai uzlabotu pārklājuma necaurlaidību, pretkorozijas pārklājumiem jāizmanto plēvi veidojošas vielas ar zemu gaisa caurlaidību un cietas pildvielas ar augstām ekranēšanas īpašībām. Vienlaikus pārklājuma slāņu skaits jāpalielina, lai pārklājums sasniegtu noteiktu biezumu un būtu blīvs un neporains.
03. Korozijas inhibīcija
Krāsas iekšējās sastāvdaļas reaģē ar metālu, pasivējot metāla virsmu vai radot aizsargvielas, lai uzlabotu pārklājuma aizsargājošo efektu. Vārstiem ar īpašām prasībām jāpievērš uzmanība krāsas sastāvam, lai izvairītos no nopietnas negatīvas ietekmes. Turklāt naftas cauruļvados izmantotie lietie tērauda vārsti var darboties arī kā organiskie korozijas inhibitori dažu eļļu iedarbībā radušos noārdīšanās produktu un metāla ziepju žāvēšanas efekta dēļ.
04. Elektroķīmiskā aizsardzība
Kad dielektriskais iespiešanās pārklājums nonāk saskarē ar metāla virsmu, zem plēves veidosies elektroķīmiskā korozija. Kā pildvielas pārklājumos tiek izmantoti metāli ar augstāku aktivitāti nekā dzelzs, piemēram, cinks. Tas pildīs aizsargājošu lomu kā upurēšanas anods, un cinka korozijas produkti ir uz sāls bāzes veidots cinka hlorīds un cinka karbonāts, kas aizpildīs plēves spraugas un padarīs plēvi hermētisku, ievērojami samazinot koroziju un pagarinot vārsta kalpošanas laiku.
2. Pārklājumi, ko parasti izmanto metāla vārstiem
Vārstu virsmas apstrādes metodes galvenokārt ietver krāsošanas pārklāšanu, cinkošanu un pulverkrāsošanu. Krāsas aizsardzības periods ir īss, un to nevar izmantot darba apstākļos ilgu laiku. Cinkošanas procesu galvenokārt izmanto cauruļvados. Tiek izmantota gan karstā cinkošana, gan elektrocinkošana. Process ir sarežģīts. Priekšapstrādē tiek izmantoti kodināšanas un fosfatēšanas procesi. Uz sagataves virsmas būs skābju un sārmu atlikumi, radot korozijas slēptās briesmas, kas padara cinkoto slāni viegli nokrītošu. Cinkota tērauda izturība pret koroziju ir no 3 līdz 5 gadiem. Mūsu Zhongfa vārstos izmantotajam pulverkrāsojumam ir bieza pārklājuma, korozijas izturības, erozijas izturības utt. īpašības, kas var atbilst vārstu prasībām ūdens sistēmas lietošanas apstākļos.
01. Vārsta korpusa epoksīdsveķu pārklājums
Ir šādas īpašības:
·Korozijizturība: Ar epoksīdsveķiem pārklātiem tērauda stieņiem ir laba korozijas izturība, un to saķeres stiprība ar betonu ir ievērojami samazināta. Tie ir piemēroti rūpnieciskiem apstākļiem mitrā vidē vai kodīgās vidēs.
·Spēcīga adhēzija: Epoksīdsveķu molekulārajā ķēdē esošo polāro hidroksilgrupu un ētera saišu klātbūtne nodrošina augstu adhēziju ar dažādām vielām. Epoksīdsveķu saraušanās pēc sacietēšanas ir maza, radītais iekšējais spriegums ir mazs, un aizsargpārklājums ne viegli nokrīt un nesadalās.
· Elektriskās īpašības: Sacietējušā epoksīdsveķu sistēma ir lielisks izolācijas materiāls ar augstām dielektriskām īpašībām, virsmas noplūdes izturību un loka izturību.
· Izturīga pret pelējumu: Sacietējušā epoksīdsveķu sistēma ir izturīga pret lielāko daļu pelējuma un to var izmantot skarbos tropiskos apstākļos.
02. Vārsta plāksnes neilona plāksnes materiāls
Neilona loksnes ir ārkārtīgi izturīgas pret koroziju un ir veiksmīgi izmantotas daudzos pielietojumos, piemēram, ūdens, dubļu, pārtikas un jūras ūdens atsāļošanā.
· Veiktspēja ārpus telpām: neilona plāksnes pārklājums var izturēt sālsūdens izsmidzināšanas testu. Tas nav lobījies pēc vairāk nekā 25 gadu ilgas iegremdēšanas jūras ūdenī, tāpēc metāla detaļām nav korozijas.
· Nodilumizturība: Ļoti laba nodilumizturība.
· Triecienizturība: Nav redzamas lobīšanās pazīmes spēcīga trieciena ietekmē.
3. Izsmidzināšanas process
Izsmidzināšanas process ir sagataves pirmapstrāde → putekļu noņemšana → iepriekšēja uzsildīšana → izsmidzināšana (gruntēšana - apgriešana - virskārta) → sacietēšana → dzesēšana.
Izsmidzināšana Izsmidzināšanā galvenokārt izmanto elektrostatisko izsmidzināšanu. Atkarībā no sagataves izmēra elektrostatisko izsmidzināšanu var iedalīt pulverveida elektrostatiskās izsmidzināšanas ražošanas līnijā un pulverveida elektrostatiskās izsmidzināšanas iekārtā. Abi procesi ir vienādi, un galvenā atšķirība ir sagataves apgrozījuma metode. Izsmidzināšanas ražošanas līnijā tiek izmantota automātiskās transmisijas ķēde, bet izsmidzināšanas iekārta tiek manuāli pacelta. Pārklājuma biezums tiek kontrolēts 250–300 robežās. Ja biezums ir mazāks par 150 μm, aizsardzības veiktspēja samazināsies. Ja biezums ir lielāks par 500 μm, pārklājuma saķere samazināsies, triecienizturība samazināsies un pulvera patēriņš palielināsies.