Saskaņā ar izmeklēšanu un analīzi, korozija ir viens no svarīgiem faktoriem, kas var sabojāt droseļvārstus.Tā kā iekšējais dobums saskaras ar barotni, tas ir ārkārtīgi sarūsējis.Pēc korozijas vārsta diametrs kļūst mazāks un plūsmas pretestība palielinās, kas ietekmē barotnes pārnesi.Vārsta korpusa virsma lielākoties ir uzstādīta uz zemes vai pazemē.Virsma saskaras ar gaisu un gaiss ir mitrs, tāpēc tā ir pakļauta rūsai.Vārsta ligzda ir pilnībā nosegta vietā, kur iekšējais dobums saskaras ar vidi.Tāpēc vārsta korpusa un vārsta plāksnes virsmas pārklājuma apstrāde ir visrentablākā aizsardzības metode pret koroziju ārējā vidē.
1. Tauriņvārsta virsmas pārklājuma loma
01. Vārsta korpusa materiāla identifikācija
Virsmas slāņa krāsa tiek uzklāta uz vārsta korpusa un motora pārsega neapstrādātajām virsmām.Izmantojot šo krāsu marķējumu, mēs varam ātri noteikt vārsta korpusa materiālu un labāk izprast tā īpašības.
| Vārsta korpusa materiāls | Krāsas krāsa | Vārsta korpusa materiāls | Krāsas krāsa |
| Čuguns | Melns | Kaļamais čuguns | Zils |
| Kalts tērauds | Melns | WCB | Pelēks |
02. Aizsargājošs efekts
Pēc tam, kad vārsta korpusa virsma ir pārklāta ar krāsu, vārsta korpusa virsma ir relatīvi izolēta no apkārtējās vides.Šo aizsargājošo efektu var saukt par aizsargefektu.Tomēr jāatzīmē, ka plāns krāsas slānis nevar nodrošināt absolūtu ekranēšanas efektu.Tā kā polimēriem ir noteikta gaisa caurlaidības pakāpe, tad, kad pārklājums ir ļoti plāns, strukturālās poras ļauj brīvi iziet ūdens un skābekļa molekulas.Mīksti blīvējošiem vārstiem ir stingras prasības attiecībā uz epoksīdsveķu pārklājuma biezumu uz virsmas.Lai uzlabotu pārklājuma necaurlaidību, pretkorozijas pārklājumiem jāizmanto plēvi veidojošas vielas ar zemu gaisa caurlaidību un cietas pildvielas ar augstām ekranēšanas īpašībām.Tajā pašā laikā ir jāpalielina pārklājuma slāņu skaits, lai pārklājums sasniegtu noteiktu biezumu un būtu blīvs un neporains.
03.Korozijas kavēšana
Krāsas iekšējās sastāvdaļas reaģē ar metālu, lai pasivētu metāla virsmu vai radītu aizsargvielas, lai uzlabotu pārklājuma aizsargājošo iedarbību.Vārstiem ar īpašām prasībām jums jāpievērš uzmanība krāsas sastāvam, lai izvairītos no nopietnas nelabvēlīgas ietekmes.Turklāt naftas cauruļvados izmantotie lietie tērauda vārsti var darboties arī kā organiskās korozijas inhibitori dažu eļļu iedarbībā radīto sadalīšanās produktu un metāla ziepju žāvēšanas dēļ.
04. Elektroķīmiskā aizsardzība
Kad dielektriskais caurlaidīgais pārklājums nonāk saskarē ar metāla virsmu, zem plēves veidosies elektroķīmiskā korozija.Metālus ar lielāku aktivitāti nekā dzelzi izmanto kā pildvielas pārklājumos, piemēram, cinku.Tam būs aizsargājoša loma kā upura anodam, un cinka korozijas produkti ir cinka hlorīds un cinka karbonāts uz sāls bāzes, kas aizpildīs plēves spraugas un padarīs plēvi necaurlaidīgu, ievērojami samazinot koroziju un pagarinot vārstu.
2. Pārklājumi, ko parasti izmanto metāla vārstiem
Vārstu virsmas apstrādes metodes galvenokārt ietver krāsas pārklājumu, cinkošanu un pulverkrāsošanu.Krāsas aizsargperiods ir īss, un to nevar izmantot darba apstākļos ilgu laiku.Galvanizācijas procesu galvenokārt izmanto cauruļvados.Tiek izmantota gan karstā cinkošana, gan elektrocinkošana.Process ir sarežģīts.Priekšapstrādē izmanto kodināšanas un fosfatēšanas procesus.Uz apstrādājamā priekšmeta virsmas būs skābes un sārmu atliekas, atstājot koroziju. Slēptās briesmas padara cinkoto slāni viegli nobirst.Cinkota tērauda izturība pret koroziju ir no 3 līdz 5 gadiem.Mūsu Zhongfa vārstos izmantotajam pulvera pārklājumam ir biezs pārklājums, izturība pret koroziju, izturība pret eroziju utt., kas var atbilst vārstu prasībām ūdens sistēmas lietošanas apstākļos.
01. Vārsta korpusa epoksīdsveķu pārklājums
Ir šādas īpašības:
· Izturība pret koroziju: tērauda stieņiem, kas pārklāti ar epoksīda sveķiem, ir laba izturība pret koroziju, un saķeres stiprība ar betonu ir ievērojami samazināta.Tie ir piemēroti rūpnieciskiem apstākļiem mitrā vidē vai korozīvā vidē.
·Spēcīga adhēzija: Polāro hidroksilgrupu un ētera saišu esamība, kas raksturīga epoksīdsveķu molekulārajai ķēdei, padara to ļoti labi saķeri ar dažādām vielām.Epoksīda sveķu saraušanās pēc sacietēšanas ir zema, radītais iekšējais spriegums ir mazs, un aizsargājošais virsmas pārklājums nav viegli nokrist un sabojāties.
·Elektriskās īpašības: Sacietējusī epoksīda sveķu sistēma ir lielisks izolācijas materiāls ar augstām dielektriskajām īpašībām, virsmas noplūdes pretestību un loka izturību.
· Izturīga pret pelējumu: sacietējusī epoksīda sveķu sistēma ir izturīga pret lielāko daļu pelējuma, un to var izmantot skarbos tropu apstākļos.
02. Vārstu plāksnes neilona plāksnes materiāls
Neilona loksnes ir īpaši izturīgas pret koroziju un ir veiksmīgi izmantotas daudzos gadījumos, piemēram, ūdens, dubļu, pārtikas un jūras ūdens atsāļošanā.
· Darbība ārpus telpām: neilona plāksnes pārklājums var izturēt sāls izsmidzināšanas testu.Pēc vairāk nekā 25 gadu iegremdēšanas jūras ūdenī tas nav nolobījies, tāpēc metāla daļām nav korozijas.
·Nodilumizturība: Ļoti laba nodilumizturība.
· Triecienizturība: spēcīga trieciena rezultātā nav nolobīšanās pazīmju.
3. Izsmidzināšanas process
Izsmidzināšanas process ir sagataves pirmapstrāde → putekļu noņemšana → priekšsildīšana → izsmidzināšana (grunts - apgriešana - virskārta) → sacietēšana → dzesēšana.
Izsmidzināšana Izsmidzināšanā galvenokārt izmanto elektrostatisko izsmidzināšanu.Atkarībā no sagataves izmēra elektrostatisko izsmidzināšanu var iedalīt pulvera elektrostatiskās izsmidzināšanas ražošanas līnijā un pulvera elektrostatiskās izsmidzināšanas vienībā.Abi procesi ir vienādi, un galvenā atšķirība ir sagataves aprites metode.Smidzināšanas ražošanas līnijā automātiskajai pārnesumkārbai tiek izmantota transmisijas ķēde, savukārt smidzināšanas iekārta tiek pacelta manuāli.Pārklājuma biezums tiek kontrolēts 250-300.Ja biezums ir mazāks par 150 μm, aizsardzības veiktspēja tiks samazināta.Ja biezums ir lielāks par 500 μm, pārklājuma adhēzija samazināsies, triecienizturība samazināsies un pulvera patēriņš palielināsies.